Строгальные операции
Строгание — разновидность обработки резанием металлов, либо неметаллов: дерево, пластмасса, и пр.
Строгание металла — процесс срезания слоя материала с заготовки резцом при поступательном главном движении. Станки, на которых так обрабатывают материалы, называют строгальными.
Для обработки металлов строганием применяются различные станки: поперечно- и продольно-строгальные, кромко-строгальные, строгально-долбежные и другие.
Важным параметром таких станков является скорость резания равная скорости движения резца или изделия.
Что касается конфигурации резцов, используемых для строгальных работ, то они чаще всего изогнуты назад. Именно благодаря такой форме этот режущий инструмент наилучшим образом воспринимает немалую ударную нагрузку, оказываемую на него в самом начале рабочего хода. Помимо этого то обстоятельство, что вершина резца вынесена за нейтральную линию, понижает вероятность изгиба и нежелательных колебаний его стержня. Благодаря этому качество обработки поверхности заготовки существенно улучшается.
Область применения строгальной обработки
Строганием отделывают пазы, выступы, плоские поверхности, рифления и фасонные поверхности. С помощью этого вида механического воздействия обрабатываются направляющие станин станков, кромки листов и направляющие штанг, изготавливаются плиты и рамы. Строгальные станки применяются в серийных и единичных производствах.
Что касается производительности съема металла то конечно этот вид обработки является малоэффективным. Современные инструменты в области фрезерования позволяют в разы увеличить съем металла и при этом качество и точность обработанной поверхности будет лучше, НО из личного опыта знаю: при обработке фрезерованием стальных плит толщиной до 50 мм, длинных изделий произвольной формы с соотношением длины и ширины/высоты более 1 к 15, где невозможно применить промежуточный прихват возникает эффект «подрыва»(произвольного поднятия середины заготовки), что приводит к нестабильной толщине обработки, и как следствие, производственный брак. Этот эффект отсутствует при строгании.
На предприятии применяется следующее оборудование:
Поперечно-строгальный станок модели 7310Д с максимальной длиной строгания 1000 мм.
Поперечно-строгальный станок 7310Д предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях небольших размеров с длиной обработки до 1000 мм.
Он применяется в механических, инструментальных и ремонтных цехах цехах машиностроительных заводов для индивидуального и мелкосерийного производства.
Станок состоит из следующих основных узлов: по направляющим станины возвратно-поступательно перемещается ползун, сообщая резцу главное движение.
Заготовка закрепляется на столе, она неподвижна во время рабочего хода резца.
Периодически (при каждом обратном ходе ползуна) стол может перемещаться в поперечном (горизонтальном) направлении по направляющим поперечины или вместе с поперечиной вертикально по станине.
Также периодически можно перемещать в вертикальном направлении суппорт с резцом.
Движение стола, суппорта является движением подачи или движением углубления.
Стол и поперечину можно перемещать непрерывно и ускоренно (установочное движение).
Внутри станины расположен кулисный механизм, коробка скоростей и коробка подач.
Продольно-строгальный станок модели 7Л42А с максимальной длиной строгания 6000 мм. Нашим предприятием произведена модернизация продольно-строгального станка. Была спроектирована и изготовлена фрезерная головка, которая установлена вместо одного из строгальных суппортов.
Также производим долбежные работы на станке мод. 7Д430.
